PLC-kontrollerad tvåkomponents tätningsapplikator för isolerglas

Nyckelfunktioner

• Helt pneumatisk drift:DeTvåkomponents tätningsapplikator för isolerglasgår helt på tryckluft. Ingen elanslutning krävs, vilket gör den praktisk att använda på byggarbetsplatser, i tillfälliga verkstäder eller på platser där stabil elförsörjning inte finns tillgänglig.
• Proportionering och blandning:En hydraulisk doseringspump, driven av pneumatiska motorer med diametrar på 250 mm för komponent A och 80 mm för komponent B, levererar de två tätningsströmmarna med ett inställt förhållande justerbart mellan 7:1 och 14:1. Ett statiskt blandningsrör kombinerar sedan materialen före dispensering.
• Ventil och tätningsdesign:Basmaterialpumpen, härdarpumpen och doseringspumpens ventilportar är tillverkade av en speciell legering vald för motståndskraft mot nötning av tätningsmedel och kemiskt angrepp. Tillverkaren anger noll läckage under arbetstryck vid korrekt underhåll.
• Dubbel filtrering på härdarlinje:Två filterenheter är installerade i härdarens hydraulkrets. De tar bort partiklar innan komponenten når doseringspumpen, vilket bidrar till jämn blandningskvalitet och minskar risken för igensättning av munstycket.
• Lufttillförsel och förbrukning:Maskinen kräver en tryckluftstillförsel mellan 0,5 och 0,8 MPa, med maximal luftförbrukning på 0,8 m³/min vid full belastning. En standard luftberedningsenhet med filter, regulator och smörjanordning ingår.

 

Varför välja vår tvåkomponents tätningsapplikator?

1. Precision statiskt blandningssystem

Vår avancerade statiska mixer säkerställer en perfekt blandning av del A och del B utan luftbubblor. Resultatet är en starkare, mer hållbar tätning som uppfyller de högsta standarderna för isolerglas.

2. PLC Intelligent Control

Utrustad med ett Siemens / [您的PLC品牌] PLC-system och en användarvänlig HMI-pekskärm. Operatörer kan enkelt ställa in blandningsförhållanden, övervaka tryck i realtid och växla mellan typer av tätningsmedel med minimal stilleståndstid.

3. Mångsidig tätningsmedelskompatibilitet

Designad för att hantera ett brett utbud av tvådelade tätningsmedel, inklusive silikon, polysulfid och polyuretan (PU). En maskin för alla dina tätningsbehov av isolerglas.

4. Robust industrikonstruktion

Byggd med en kraftig stålram och förstklassiga pneumatiska komponenter. Designad för 24/7 kontinuerlig drift i krävande industriella miljöer.

5. Högeffektiv produktion

Automatisk materialmatning och konsekvent utmatningstryck minskar manuellt ingrepp avsevärt, vilket ökar din dagliga produktion av IG-enheter.

Tekniska specifikationer

Nyckelkomponenter

• A-komponentpump (bastätningsmedel):En pneumatisk motor med en diameter på 250 mm driver kolvpumpen som drar bastätningen från 55-liters trumman. Pumptryckförhållandet är 50:1, vilket omvandlar 0,6 MPa lufttryck till cirka 30 MPa maximalt extruderingstryck.
• B-komponentpump (härdare):En pneumatisk motor med en diameter på 80 mm driver en mindre deplacementpump anpassad till den härdarvolym som krävs av det inställda förhållandet. Den mekaniska kopplingen mellan A- och B-motorerna fixerar proportioneringsområdet från 7:1 till 14:1.
• Proportioneringspump och ventilblock:Legerade ventilsäten och tätningar hanterar den nötande naturen hos fyllda tätningsmedelsblandningar. Ventilblocket är utformat för att demonteras för rengöring och tätningsbyte under planerat underhåll.
• Filtreringsenheter för härdare:Två in-line filter med utbytbara element fångar upp partiklar uppströms om doseringspumpen. Filtermaskstorlek kan väljas baserat på tätningstillverkarens rekommendation.
• Statiskt blandningsrör:En engångs- eller rengöringsbar statisk mixer fäst vid utmatningspistolens utlopp. Inre spiralformade element viker ihop de två tätningsströmmarna när materialet extruderas, vilket avslutar blandningsprocessen omedelbart före applicering.
• Utmatningspistol:En pneumatisk avtryckarpistol med ett ergonomiskt handtag. Genom att trycka på avtryckaren aktiveras pumpcykeln; genom att släppa den stoppas materialflödet. Ett säkerhetslås förhindrar oavsiktlig urladdning.

Ansökningar

DettaTvåkomponents tätningsapplikator för isolerglasanvänds i produktionsanläggningar för isolerglas för kanttätning av dubbel- och treglasenheter. Den applicerar polysulfid- eller polyuretanbaserade tvåkomponenttätningsmedel på distansens omkrets av monterade IGU-ramar. Den pneumatiska designen stöder även glasarbeten på plats för gardinväggar och strukturella glasinstallationer där strömförsörjningen kan vara opålitlig. Typiska användare är tillverkare av isolerglas, glasbearbetningsanläggningar som betjänar fönster- och dörrindustrin och fasadinstallationsentreprenörer som behöver mobil utrustning för applicering av tätningsmedel.

Ansökningar

Vår tvåkomponents tätningsapplikator används ofta i:

Isoleringsglas (IGU) – Dubbelglas, treglas

Tillverkning av gardinväggar – Strukturella glasrutor, spandrillpaneler

Fönster- och dörrtillverkning – Högpresterande tätade enheter

Glasbearbetningsanläggningar – Högvolymsproduktionslinjer

Konstruerad för excellens

Konsekvent pärlkvalitet

Högprecisionspumpsystemet upprätthåller ett stabilt utmatningstryck, vilket säkerställer en enhetlig tätningsvulst över hela omkretsen av isolerglasenheten. Inga luckor, inga översvämningar.

Enkelt underhåll och rengöring

Den modulära designen möjliggör snabb åtkomst till kärnkomponenter. Den statiska blandaren kan tas isär och rengöras på några minuter, vilket minskar produktionsstopp.

Förarens säkerhet

Utrustad med nödstoppsknappar, övertrycksventiler och säkerhetsskydd för att säkerställa en säker arbetsmiljö för dina förare.

Anpassning tillgänglig

Vi erbjuder OEM/ODM-tjänster. Maskinen kan anpassas för att passa din specifika produktionslinjelayout, inklusive vertikala eller horisontella konfigurationer.

FAQ

F1: Vilka typer av tätningsmedel kan denna maskin hantera?

S: Den är designad för tvådelade (A+B) tätningsmedel, inklusive silikon, polysulfid och polyuretan. Justera helt enkelt blandningsförhållandet på kontrollpanelen.

F2: Hur säkerställer du att blandningsförhållandet är korrekt?

S: Maskinen använder högprecisionspumpar och ett PLC-kontrollsystem som övervakar och justerar A:B-förhållandet i realtid, vilket säkerställer en perfekt härdning varje gång.

F3: Ges utbildning?

S: Ja, vi tillhandahåller omfattande bruksanvisningar, videohandledningar och fjärrträningssessioner. Utbildning på plats kan också ordnas på begäran.

F4: Vad är ledtiden?

S: Standardmaskiner skickas vanligtvis inom [till exempel: 15-20 dagar] efter orderbekräftelse. Anpassade maskiner kan kräva [till exempel: 30-45 dagar].

F5: Ger du support efter försäljning?

A: Absolut. Vi erbjuder 12 månaders garanti, livstids teknisk support och ett globalt reservdelsförsörjningsnätverk.