2500 Gasfyllning vertikalt isolerglas produktionslinje

Lebulang fokuserar på FoU och tillverkning av utrustning för bearbetning av vertikalt isolerande glas i mer än 30 år. Den 2500 gasfyllda vertikala isoleringsglasproduktionslinjen är vår uppgraderade CNC-intelligenta modell, som täcker kompletta procedurer från glastvätt, torkning, transport, montering av distanser, laminering, gasfyllning till färdig produkt. Till skillnad från vanlig vanlig uppblåsningsutrustning, antar denna linje spiralformad växelstångsservosynkron pressteknik och icke-markerande mellanrullfri design, vilket effektivt löser glasytefördjupning och ojämn gasfyllningsproblem. Det är den föredragna automatiserade lösningen för medelstora och stora glasbearbetningsfabriker för att förbättra utbytet av färdigt glas.

Komplett teknisk parametertabell (exakt datastöd)

Alla parametrar är faktiska fabrikstestdata, som stödjer tredjepartsinspektion och anpassad justering.

Information om kärnutrustning

Notera: Denna del är sorterad enligt den faktiska produktionsprocessen, matchande kundens fabriksdriftlogik, med detaljerade funktionella fördelar för varje sektion.

01 Grundsektion

engelska: Huvudkroppen antar förtjockad industriell stålkonstruktion, integrerad svetsning och rostskyddsbehandling, stabil och stötsäker. Utrustad med standardiserade positioneringshjul, vilket är bekvämt för fabrikslayoutjustering och utrustningsfixering. Den övergripande strukturen är kompakt och sparar 30 % verkstadsutrymme jämfört med traditionella horisontella produktionslinjer.

02 Tvätt- och torkavdelning

engelska: Utrustad med 6 uppsättningar högdensitetsborstar (3 uppsättningar dedikerade Low-E-filmborstar), stöder automatisk identifiering av Low-E-glas. Värme- och lufttorkningssystemet ger omedelbar torkning, inga vattenfläckar, inga repor på glasytan. Den har oberoende materialväntningsfunktion, som kan koordinera med produktionsrytmen för att undvika tomgång och förbättra energiutnyttjandet.

03 Glastransportsektion

engelska: Intelligent glaslastnings- och transportstruktur, med exakt positionering och stabil transmission. Inbyggd Low-E-filmdetekteringssensor, som automatiskt kan identifiera fram- och baksidan av Low-E-glaset för att undvika installationsfel. Transporthastigheten är steglös justerbar, anpassad till olika glasstorlekar och produktionshastighetskrav.

04 Aluminiumdistansmonteringssektion

engelska: Dedikerad aluminiumdistanspositionerings- och monteringsstation, exakt dockning utan förskjutning. Den stöder automatisk montering av olika aluminiumdistanser, anpassar sig till olika ihåliga lagertjocklekar och ger stabilt strukturellt stöd för efterföljande glaspressnings- och uppblåsningsprocedurer.

05 Glasmonteringssektion

engelska: Realiserar automatisk montering av dubbelglas, trippelglas och fyrdubbla isolerglas. Systemet matchar på ett intelligent sätt monteringspositionen enligt glasstorleken, vilket effektivt förbättrar monteringsnoggrannheten och den färdiga produktens planhet, och undviker dislokation och gapavvikelse.

06 Pressnings- och gaspåfyllningssektion (kärnsektion)

engelska: Använder servomotor och synkront drivsystem med spiralkuggstång för att säkerställa synkron pressning med hög precision. Tvärbalken positionerar automatiskt de övre och nedre kanterna efter glasstorlek. Mitten är utformad utan rullar, vilket helt undviker rullintryck på glasytan. Den bakre underhållsdörren är reserverad för arbetare att rengöra glasrester och underhålla utrustning. Utrustad med högprecisionsargonuppblåsningssystem når det automatiska argonfyllningsinnehållet mer än 95%, vilket avsevärt förbättrar värmeisoleringen, ljudisoleringen och anti-imprestandan hos isolerglas.

07 Utmatningssektion

engelska: Utrustad med fullt intelligent styrsystem, säker och stabil drift. Det färdiga isolerglaset kan anslutas direkt till den automatiska förseglingsroboten, och de färdiga produkterna går automatiskt in i den första stationen i förseglingsroboten för sekundär tätningsmedelsbeläggning, och realiserar en helt ansluten automatiserad produktionslinje. Hela processen minskar manuellt ingrepp och förbättrar produktionseffektiviteten med 40 % jämfört med halvautomatisk utrustning.

Fabrikens styrka och kvalitetskontroll

engelskaSom en professionell maskintillverkare har vi en 12 000㎡ standardiserad verkstad med kompletta produktions- och testområden. Den 2500 mm gasfyllda vertikala isoleringsglasproduktionslinjen klarar 16 strikta inspektioner inklusive 72-timmars åldringstest före leverans. Våra produkter är CE- och ISO-certifierade, exporteras till över 30 länder med rik serviceerfarenhet utomlands.

Applikationsscenarier

engelska: Används i stor utsträckning i avancerade arkitektoniska isolerglas, energibesparande glas för dörrar och fönster, ihåligt glas för gardinväggar, bearbetning av glas för bostäder och kommersiella dekorationer. Det är särskilt lämpligt för medelstora och stora glasbearbetningsföretag med höga krav på glasvärmeisolering, ljudisolering och hållbarhet.

FAQ

F1: Vad är argonfyllningsnoggrannheten för denna produktionslinje? Är det lämpligt för avancerad energibesparande glasproduktion?

A1:

Det professionella uppblåsningssystemet för denna 2500 mm gasfyllningslinje för vertikalt isolerglas kan stabilt säkerställa argonfyllningsrenheten över 95 %, vilket uppfyller produktionsstandarderna för europeiska och amerikanska högenergibesparande isolerglas. Det kan effektivt förhindra ihåligt glas från imma och oxidation och förlänga livslängden för färdigt glas med mer än 8 år.

F2: Kan utrustningen bearbeta Low-E-glas och flerskiktsisolerglas?

A2:

Ja. Utrustningen är utrustad med standard Low-E-filmdetekteringsfunktion, som automatiskt kan identifiera och bearbeta Low-E-glas. Den stöder automatisk montering och uppblåsning av dubbla, trippel och fyrdubbla isolerglas, vilket möter olika kundanpassade produktionsbehov.

F3: Vad är felfrekvensen för utrustningen? Vad sägs om efterförsäljningsgarantin?

A3:

Den årliga genomsnittliga felfrekvensen för hela maskinen är lägre än 1,2 %. Vi tillhandahåller 12 månaders gratis garanti för hela maskinen och livslång teknisk support. Vi tillhandahåller gratis engelska bruksanvisningar, installationsvideor och 24-timmars online fjärrvägledning. Utomlands på plats driftsättning och utbildningstjänster är tillgängliga.

F4: Kan utrustningen anslutas till automatisk tätningsrobot? Är produktionslinjen helautomatiserad?

A4:

Denna produktionslinje reserverar ett standard dockningsgränssnitt för automatisk tätningsrobot. Det färdiga isolerglaset kan skickas direkt till förseglingsroboten för sekundär limbeläggning, vilket förverkligar obemannad helprocess automatiserad produktion från rengöring, uppblåsning, pressning till försegling, vilket i hög grad sparar arbetskostnader.

F5: Kan utrustningsparametrarna anpassas efter kundens fabriksförhållanden?

A5:

Ja. Vi stödjer personlig anpassning av spänning, arbetsstorlek, produktionshastighet och övergripande dimension. Enligt kundens verkstadsområde, strömförsörjningsstandard och produktionsuteffektkrav kommer våra ingenjörer att justera utrustningens konfiguration för att perfekt matcha lokala produktionsförhållanden.