Högprecisionsautomatisk CNC-glasskärmaskin för isolerglas

Tekniska parametrar

Punkt	Specifikation
Max bearbetningsglasstorlek	3800×2600mm
Min bearbetningsglasstorlek	300×300 mm
Tillämplig glastjocklek	3-19 mm
Skärhastighet	0-120m/min (steglöst justerbar)
Skärnoggrannhet	±0,1 mm
Diagonal noggrannhet	±0,2 mm/m
Arbetslufttryck	0,6-0,8 MPa
Ingångsspänning	380V/50Hz (anpassningsbar)
Total kraft	12,5 kW
Övergripande dimension	5500×4200×1200mm
Maskinens vikt	Ca 6500 kg

 

Fördelar

Detta innovativa system är det enda som säkerställer perfekt enhetlighet och jämn kvalitet för alla tillverkade maskiner. Varje komponent, inklusive filtbordsytan, kan enkelt bytas ut vid behov.

Dess kontrollpanel har en integrerad oberoende dator- och mjukvarupaket med ett optimeringsprogram utvecklat under multitasking-system. Den innehåller ett användarvänligt grafiskt gränssnitt för hantering av skärcykeln och övervakning av maskinen, tillsammans med en hydraulisk lutningsyta, luftkudde och fläkt för att flytta glasskivor över bordet.

Utrustad med kända importerade elektriska komponenter eller pålitliga inhemska märken, CNC Glasskärmaskin för isoleringsglas levererar hög skärprecision och stabilitet, som kan hantera olika glasformer.

Automatisk oljeinsprutning och konstant tryckreglering säkerställer effektivt stabil skärprestanda och högkvalitativa resultat. Systemet är enkelt, lätt att hantera och kräver inga speciella förarkunskaper. Utbildningen är enkel, och även okvalificerade arbetare kan snabbt lära sig att använda CNC-glasskärmaskin för isolerglas.

Glasnärvarosäkerhet: En automatisk sensor är installerad på skärhuvudet, som stoppar maskinen omedelbart om ingen glasskiva detekteras på CNC-glasskärmaskin för isolerglas.

CNC-glasskärmaskin för isolerglas inkluderar importerade skärhjul och inställningsverktyg, stabil spänningsförsörjning, engelsk skärmjukvara och instruktioner och AutoCAD-designad grafik och figurer. Alla skäroperationer är helt CNC-styrda.

Nyckelfunktioner

✅ Servodriven precision – Högnoggrann skärning med repeterbar positionering

✅ Automatiskt laddningsbord – Minskar manuellt arbete och förbättrar säkerheten

✅ Intelligent Nesting Software – Optimerar glasutbytet och minimerar spill

✅ Användarvänligt gränssnitt – Pekskärmskontroll med intuitiv användning

✅ Mångsidig skärförmåga – Rak linje, formskärning, stöd för skåror

✅ Heavy-Duty Ram – Styv konstruktion säkerställer långvarig stabilitet

✅ Låg brottfrekvens – Optimerad skärtryck och hastighetskontroll

✅ Anpassningsbar konfiguration – Spänning, skärstorlek, mjukvaruspråk tillgängligt

Köparens skäl)

Mindre glasavfall → Kapslingsprogram betalar sig själv i materialbesparingar inom månader.

Färre operatörer → En person kan köra lastning + skärning jämfört med traditionella 2–3.

Bättre IG-kvalitet → Exakta skärstorlekar betyder tätare tätningar och färre avvisade enheter.

Snabbare ROI → Hög genomströmning + låg skrot + låg arbetskraft = kortare återbetalningstid.

Beprövad tillförlitlighet → Maskiner som körs i 20+ länder, med reservdelar och fjärrsupport

Varför välja den här maskinen

Maximalt materialutbyte – Intelligent kapsling minskar glasavfallet med upp till 5–8 %.

Konsekvent skärkvalitet – Servokontroll säkerställer att varje skär uppfyller snäva toleranser.

Minskad arbetskostnad – Automatisk lastning och utbrytning minimerar manuell hantering.

Sömlös linjeintegration – Kompatibel med tvätt-, press- och tätningsmaskiner i IG-linjer.

Global support – Installationsvägledning, fjärrfelsökning, reservdelsförsörjning.