Butyl tätningsbeläggningsmaskin för isolerglas

Huvudfunktioner

• Dubbelsidig distansbeläggning:DeButyl tätningsbeläggningsmaskin för isolerglasapplicerar butyltätningsmedel samtidigt på båda sidor av aluminiumdistanser när de passerar genom beläggningsstationen, vilket ger den primära tätningen för dubbel- och trippelglasenheter.
• PLC-kontrollerad sekvens:En programmerbar styrenhet hanterar uppvärmning, transportörhastighet, extruderingstid och stoppcykler. Parameteruppsättningar för olika distansprofiler kan lagras och återkallas, vilket minskar inställningstiden vid växling mellan beställningar.
• Frekvensstyrd transportör:Drivmotorn använder en växelriktare för steglös hastighetsjustering. Operatören ställer in matningshastigheten för att matcha den erforderliga beläggningstjockleken och produktionstakten.
• Tidsinställd extruderingskontroll:Limutmatning och stopp utlöses automatiskt i början och slutet av varje distans, vilket minimerar överskottsmaterial i hörnen och manuella ingrepp.
• Uppvärmd limbana:Limtanken och munstycksenheten är elektriskt uppvärmda. Temperatursensorer i varje zon ger feedback till PLC:n och de aktuella värdena visas på skärmen, med ett övertemperaturlarm för att skydda tätningsmedlet från nedbrytning.
• Jämn limapplicering:Transportören och munstycksarrangemanget är utformade för att bibehålla en konsekvent limsträngsbredd längs distansorganets längd, vilket bidrar till pålitlig primär tätningsprestanda. Typiska strängbreddsvariationer är inom ±0,5 mm under stabila driftsförhållanden.
• Justering av munstyckets bredd under tryck:Beläggningsmunstyckets bredd kan justeras mellan 6 och 27 mm utan att släppa systemtrycket, vilket avsevärt påskyndar växlingen mellan distansstorlekar - vanligtvis klar på under två minuter.

Tekniska parametrar

Referens för produktionslinje för isolerglas

1. Glasskärmaskin (CNC eller halvautomatisk) — skär glasskivor till önskade dimensioner.
2. Kantmaskin för glaskant — slipar och avslutar glaskanterna.
3. Dubbelglasmaskin — tvättar, torkar, monterar distansramen och pressar IGU.
4. Aluminium distansbockningsmaskin (halvautomatisk eller CNC) — böjer distansstänger i aluminium till ramformer.
5. Torkmedelsfyllningsmaskin (halvautomatisk eller CNC) - fyller molekylsiltorkmedel i aluminiumdistanser.
6. Butyl tätningsbeläggningsmaskin för isolerglas— applicerar butyltätningsmedel på distansen som primär tätning.
7. Tvådelad silikontätningsapplikator — applicerar den sekundära tätningen på IGU-kanten.
8. Argongasfyllningsmaskin – fyller argongas i den förseglade IGU-håligheten.

Maskinfunktioner

• Används som den primära tätningsappliceringsstationen vid tillverkning av isolerglas, beläggning av butyltätningsmedel på båda sidor av aluminiumdistansprofilen.
• PLC-styrsystemet hanterar värmekretsen, transportörens hastighet och extruderingscykeln för automatiserad drift.
• Inverterstyrd transportördrift möjliggör steglös hastighetsjustering för att matcha den erforderliga genomströmningen.
• Extruderingstid ställs in via kontrollpanelen; maskinen startar och stoppar limtillförseln automatiskt för varje distansbricka.
• Temperatursensorer i limtanken och munstyckszonerna ger kontinuerlig övervakning, med värden som visas på gränssnittet. En övre temperaturgräns kan ställas in för att förhindra överhettning.
• Den mekaniska designen syftar till enhetlig applicering av limsträngar över distansstyckets längd för att stödja konsekvent tätningskvalitet.
• Munstycksbredden kan ändras utan att tryckavlasta systemet, vilket möjliggör snabbare byte mellan distansprofiler. I typisk drift kan en utbildad operatör slutföra justeringen på mindre än två minuter.

Tillverkare & Support

LEBULANG, som verkar under varumärket Lebulang Machine, har haft en produktionsanläggning i Jinan, Kina sedan 1996. Företaget tillverkar bearbetningsutrustning för dörrar, fönster och isolerglas och hanterar FoU, komponentproduktion, montering, testning och försäljning inom en enda organisation. DeButyl tätningsbeläggningsmaskin för isolerglasär byggd under denna integrerade struktur och levereras direkt från fabriken med CE- och ISO 9001-certifiering. Ett års garanti täcker huvudmaskinens struktur, exklusive normala slitdelar. Teknisk fjärrsupport och driftutbildning tillhandahålls utan extra kostnad, och reservdelar kan skickas globalt. Varje maskin levereras med en bruksanvisning, video och en testrapport före leverans.

FAQ

F1: Vilka aluminiumdistansspecifikationer stöder den här maskinen?

S: Standardkonfigurationen accepterar distansbredder från 6 mm till 24 mm och höjder från 5,5 mm till 12 mm. Icke-standardiserade profilverktyg kan tillverkas på beställning.

F2: Krävs professionell utbildning för att använda maskinen?

S: Driften följer PLC-gränssnittet, där parametrar för olika spacertyper kan hämtas från lagrade program. En bruksanvisning och video medföljer, och fjärrstyrning är tillgänglig under installationen. De flesta operatörer blir duktiga inom en arbetsdag.

F3: Kan det integreras med en befintlig produktionslinje för isolerglas?

S: Maskinen är byggd för att samverka med standard höjder och hastigheter för linjetransportörer med dubbla glasrutor. Integrationsdetaljer kan granskas med det tekniska teamet under beställningsprocessen.

F4: Vilka är de vanliga slitdelarna och hur lätta är de att byta ut?

S: Extruderingsmunstycken och tätningsringar är de primära slitageartiklarna. Båda är designade för utbyte utan specialverktyg. Reservdelar finns i lager och kan skickas med vanliga försändelser.

F5: Vilken garanti och eftermarknadssupport ingår?

S: Ett års garanti gäller för huvudstrukturen från leveransdatum. Teknisk fjärrsupport, inklusive videodiagnos, tillhandahålls under maskinens livstid. Slitdelar finns tillgängliga till fabrikskostnad.