2 m vertikal tvättmaskin för isolerglas

Nyckelfunktioner

Max. Bearbetningsbredd: 2000 mm (79"), lämplig för standardglasstorlekar för bostäder och kommersiella ändamål

Vertikal design: Utrymmesbesparande fotavtryck, glas står vertikalt på transportören, inga sugkoppar krävs

Low-E-kompatibel: 3 par mjuka borstar (eller anpassningsbara) skyddar Low-E-beläggningar samtidigt som de säkerställer grundlig rengöring

Effektiv torkning: Högtrycks varmluftsknivsystem med automatisk temperaturkontroll, säkerställer noll vattenfläckar

Hållbar konstruktion: Rostfri tvättkammare och rostsäkra material för lång livslängd

Enkel användning: PLC-kontroll med pekskärms-HMI, justerbar tvätthastighet (2–8 m/min)

Säkerhet: Fotoelektriska sensorer för glasdetektering, automatiskt stopp vid stopp, CE-certifierad

   

Tekniska parametrar

Linjekonfiguration och arbetsflöde

DeAutomatisk tvätt Torkpresslinje för isolerglasär anordnad som en rakflödesproduktionslinje bestående av fyra sammankopplade stationer. Glasskivor kommer in i laständen och passerar sekventiellt genom varje sektion:

• Lastnings- och inspektionssektion:Glasrutor placeras manuellt eller med lastare på inmatningstransportören. Optiska sensorer känner av glasnärvaro, dimensioner och belagda ytor innan de matas in i tvättzonen.
• Tvätt- och sköljavdelning:Roterande nylonborstar med justerbar tryckskrubb båda glasytorna. Färskvatten eller recirkulerat vatten sprutas genom flatstrålemunstycken, följt av en avmineraliserat vattensköljning för att förhindra mineralrester.
• Torkningssektion:Uppvärmd luft blåses genom luftknivar placerade ovanför och under glasbanan. Luftknivsgapet anpassas automatiskt till glastjockleken. Ett slutet värmesystem återcirkulerar och återuppvärmer luften för att bibehålla torkningseffektiviteten samtidigt som energiförbrukningen hanteras.
• Monterings- och presssektion:Aluminiumdistansramen, förfylld med torkmedel och belagd med primär tätning, är placerad på glasrutan. Den andra glasrutan är inriktad pneumatiskt. Den servodrivna pressen sammanför rutorna i en kontrollerad hastighet. Argonfyllning kan utföras i denna sektion genom en sond som sätts in mellan glasen innan den slutliga pressningen.

Ansökningar

Förbearbetning för produktionslinjer för isoleringsglas (IGU).

Dubbelglas och trippelglas tillverkning

Rengöring av låg-E glas och härdat glas

Workshops för tillverkning av arkitektoniska glas

Tillverkare & garanti

LEBULANG, som fungerar som Lebulang Machine, har producerat glasbearbetningsutrustning vid sin fabrik i Jinan sedan 1996.Automatisk tvättning Torkpresslinje för isolerglastillverkas under ett integrerat system som omfattar forskning och utveckling, bearbetning, montering och testning. Varje linje genomgår en fullständig testkörning med faktiskt glas före leverans, och en inspektionsrapport före leverans tillhandahålls. Standardgarantin är ett år på huvudstrukturen och komponenterna. Teknisk fjärrsupport, onlineprogramuppdateringar och driftträning ingår. Reservdelar finns i lager och kan skickas med vanliga fraktförsändelser. Installation och driftsättning på plats kan ordnas mot en extra kostnad.

Varför välja oss）

Factory Direct: Konkurrenskraftiga priser med full teknisk support

Anpassning: Bredd, spänning och valfria moduler skräddarsydda efter dina behov

Efterförsäljning: 12 månaders garanti, fjärridrifttagning, reservdelar tillgängliga globalt

Erfarenhet: 10+ år inom IG-tillverkningsutrustning