Produkter
1600 mm högeffektiv helautomatisk horisontellt isolerat glas tvätt- och torkmaskin
  • 1600 mm högeffektiv helautomatisk horisontellt isolerat glas tvätt- och torkmaskin1600 mm högeffektiv helautomatisk horisontellt isolerat glas tvätt- och torkmaskin
  • 1600 mm högeffektiv helautomatisk horisontellt isolerat glas tvätt- och torkmaskin1600 mm högeffektiv helautomatisk horisontellt isolerat glas tvätt- och torkmaskin

1600 mm högeffektiv helautomatisk horisontellt isolerat glas tvätt- och torkmaskin

Uppnå kristallklara resultat med vår 1600 mm horisontella tvätt- och torkmaskin för isolerat glas. Från förtvätt till slutlig torkning är varje steg optimerat för hastighet, precision och tillförlitlighet. Byggd med korrosionsbeständigt rostfritt stål och intelligent automation, minimerar den vattenfläckar, minskar manuell hantering och håller din IGU-produktionslinje igång med högsta effektivitet. Tillförlitlig av glasprocessorer över hela världen
Gradering: 5.0
(Betygsräkning: 1)


Den 1600 mm horisontella tvätt- och torkmaskinen för isolerat glas är en kritisk komponent i moderna produktionslinjer för isoleringsglasenheter (IGU). Designad för kontinuerlig industriell drift, bearbetar den platta glaspaneler upp till 1600 mm breda genom en helautomatisk sekvens av tvätt-, skölj- och torkningssteg. Resultatet är en perfekt rengjord och helt torkad glasyta, redo för omedelbar montering i förseglade IGU:er.

Denna maskin hanterar floatglas, härdat glas, laminerat glas och Low-E-belagt glas med lika effektivitet, vilket gör den till en mångsidig lösning för arkitektoniska glastillverkare, fönstertillverkare och fasadentreprenörer




Konstruktion och material

Ram: Kraftigt kolstål med rostskyddslack

Tvättkammare: 304 inre paneler i rostfritt stål

Rullar: Gummibelagda ståltransportrullar med icke-markerande yta

Borstar: Högdensitetsnylonborst med utbytbara borstremsor

Luftknivar: Munstycken i rostfritt stål med justerbart mellanrum

Vattentank: Rostfritt stål med inbyggt värmeelement och termostat

Rör: PVC och rostfritt stål för korrosionsbeständighet

Alla material är valda för hållbarhet i våta, kemiskt aktiva miljöer som är typiska för glastvätt.


Tekniska specifikationer

Parameter Specifikation
Max. Glasstorlek 1600 × 2000 mm
Min. Glasstorlek 200 × 200 mm
Glastjockleksområde 2 - 20 mm
Tvätthastighet 2 -- 12 m/min (frekvensstyrd)
Spänning 380V / 220V / 415V · 50/60Hz (anpassningsbar)
Total kraft 9 kW
Maskindimension (L×B×H) 3800 × 2000 × 1100 mm
Vikt 800 kg
Borstrullar 4 set (8 stycken)
Svamprullar 3 set (6 stycken)
Torksystem Cirkulerande luft + luftkniv
Överdrag & sängmaterial 304 rostfritt stål (rostsäker)
Elektriska kärnkomponenter CHINT / DELIXI (pump, växellåda, motor)
Arbetslufttryck 0,6 - 0,8 MPa
Vattenpump och tank 1 vattenpump + 1 vattentank
1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine


Nyckelfunktioner

PLC Automatic Control — Intelligent pekskärmsgränssnitt för enkel användning, hastighetsjustering och feldiagnos.

Tvättsektion i rostfritt stål — Korrosionsbeständig konstruktion säkerställer lång livslängd och hygienisk drift.

Soft Roller Brushing — Nylonborstar av hög kvalitet tar försiktigt bort föroreningar utan att repa glasytor, inklusive känsliga Low-E-beläggningar.

Flerstegsrengöring — Förtvätt, huvudtvätt med tvättmedel, sköljning med färskvatten och slutsköljning av avjoniserat vatten för noll vattenfläckar.

Högeffektiv luftknivstorkning — Justerbara luftknivar med kraftfulla blåsmaskiner ger fullständig fuktavlägsnande i en enda gång.

Variabel hastighetsdrift — Frekvensstyrd transportörhastighet (2–10 m/min) anpassar sig till olika produktionskrav.

Säkerhetsskydd — Automatisk detektering av glastjocklek, överbelastningsskydd och nödstopp säkerställer förarens säkerhet.

Enkelt underhåll — Snabbåtkomstpaneler, självrengörande filter och en användarvänlig layout förenklar rutinservice.


 




Hur det fungerar

Steg 1: Lastning och transport

Glaspaneler kommer in i maskinen via motoriserade gummibelagda rullar. En frekvensomriktare styr transportörens hastighet från 2 till 10 meter per minut, vilket möjliggör synkronisering med uppströms och nedströms utrustning.

Steg 2: Förtvättstadiet

Högtrycksvattenspray lossar och tar bort lösa partiklar, damm och lätt ytskräp innan glaset kommer in i borstsektionen.

Steg 3: Huvudtvätt med borstar

Mjuka rullborstar i nylon roterar mot glasytan medan varmt vatten blandat med ett milt rengöringsmedel appliceras. Borsttrycket är justerbart för att passa olika glastjocklekar och beläggningstyper. För Low-E-glas förhindrar inställningarna för reducerat tryck beläggningsskador.

Steg 4: Färskvattensköljning

Rent vatten sköljer bort alla kvarvarande tvättmedelsrester och suspenderade partiklar. Ett separat sköljsteg för avjoniserat vatten är tillgängligt som en valfri uppgradering för applikationer som kräver noll mineralavlagringar.

Steg 5: Luftknivstorkning

Högtrycksluftknivar placerade ovanför och under glaslisten tar bort all ytfukt. Fläkthastigheten och lufttemperaturen kan justeras för att matcha produktionshastighet och omgivningsförhållanden.

Steg 6: Utmatning till nästa station

Torrt, rent glas lämnar maskinen redo för inspektion, distansapplicering och pressning i färdiga IGU:er.



Styrsystem

Maskinen är utrustad med en Siemens eller Mitsubishi PLC-styrenhet ihopkopplad med ett HMI för färgpekskärm. Operatörer kan:

Ställ in och övervaka transportörens hastighet

Justera borstens rotationshastighet och tryck

Kontrollera vattentemperaturen

Övervaka vattennivån och filterstatus

Se produktionsräknare i realtid

Få tillgång till felloggar och diagnostisk information

Växla mellan förinställda recept för olika glastyper

Flerspråkiga gränssnitt är tillgängliga, inklusive engelska, kinesiska, spanska, arabiska och ryska.



Valfria uppgraderingar

Avjoniserat vatten sköljmodul för strimmig torkning

Varmluftstorksystem för ökad genomströmning i kalla klimat

Ultraljudstank för förtvätt för kraftigt smutsad glas

Automatisk mätning och justering av glastjocklek

Fjärrövervakning och IoT-anslutning

Utökade transportörsektioner för större buffertzoner

Anpassade spännings- och frekvenskonfigurationer



Kundsupportpaket

Varje maskinköp inkluderar:

12 månaders omfattande garanti på alla komponenter

Startsats för reservdelar (borstar, tätningar, filter, säkringar)

Digitalt dokumentationspaket (manual, kopplingsschema, reservdelslista)

Fjärrstyrning via videosamtal

Livstids teknisk supporthotline och e-post

Årlig underhållsserviceplan tillgänglig

Valfria installations- och utbildningstjänster på plats kan erbjudas separat baserat på plats och krav.

Ladda ner tekniskt datablad

Ett komplett tekniskt datablad i PDF-format finns tillgängligt på begäran. Dokumentet innehåller detaljerade måttritningar, elektriska scheman, pneumatiska diagram och en fullständig reservdelskatalog.

Kontaktinformation

För prissättning, ledtid och anpassningsförfrågningar, vänligen kontakta vårt säljteam med följande information:

Erforderliga glasstorlekar och tjockleksintervall

Förväntad daglig produktionsvolym

Befintlig produktionslinjekonfiguration

Föredraget varumärke för styrsystem

Specifikationer för strömförsörjning

Våra ingenjörer kommer att förbereda ett skräddarsytt förslag inom 48 timmar.


Skicka förfrågan
Kontaktinformation
  • Adress

    Zon B, Rural Revitalization Industrial Park, Xuanzhangtun Town, Qihe County, Dezhou City, Shandong-provinsen, Kina

Skicka din förfrågan till Lebulang Machine för en kostnadsfri offert på värmebrytande aluminium, gardinvägg, isolerglas eller UPVC-bearbetningsutrustning. OEM-anpassning stöds, fabriksdirekt pris, snabbt svar.
Gradering:
5.0
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera