Den 1600 mm horisontella tvätt- och torkmaskinen för isolerat glas är en kritisk komponent i moderna produktionslinjer för isoleringsglasenheter (IGU). Designad för kontinuerlig industriell drift, bearbetar den platta glaspaneler upp till 1600 mm breda genom en helautomatisk sekvens av tvätt-, skölj- och torkningssteg. Resultatet är en perfekt rengjord och helt torkad glasyta, redo för omedelbar montering i förseglade IGU:er.
Denna maskin hanterar floatglas, härdat glas, laminerat glas och Low-E-belagt glas med lika effektivitet, vilket gör den till en mångsidig lösning för arkitektoniska glastillverkare, fönstertillverkare och fasadentreprenörer
Konstruktion och material
Ram: Kraftigt kolstål med rostskyddslack
Tvättkammare: 304 inre paneler i rostfritt stål
Rullar: Gummibelagda ståltransportrullar med icke-markerande yta
Borstar: Högdensitetsnylonborst med utbytbara borstremsor
Luftknivar: Munstycken i rostfritt stål med justerbart mellanrum
Vattentank: Rostfritt stål med inbyggt värmeelement och termostat
Rör: PVC och rostfritt stål för korrosionsbeständighet
Alla material är valda för hållbarhet i våta, kemiskt aktiva miljöer som är typiska för glastvätt.
Tekniska specifikationer
Parameter
Specifikation
Max. Glasstorlek
1600 × 2000 mm
Min. Glasstorlek
200 × 200 mm
Glastjockleksområde
2 - 20 mm
Tvätthastighet
2 -- 12 m/min (frekvensstyrd)
Spänning
380V / 220V / 415V · 50/60Hz (anpassningsbar)
Total kraft
9 kW
Maskindimension (L×B×H)
3800 × 2000 × 1100 mm
Vikt
800 kg
Borstrullar
4 set (8 stycken)
Svamprullar
3 set (6 stycken)
Torksystem
Cirkulerande luft + luftkniv
Överdrag & sängmaterial
304 rostfritt stål (rostsäker)
Elektriska kärnkomponenter
CHINT / DELIXI (pump, växellåda, motor)
Arbetslufttryck
0,6 - 0,8 MPa
Vattenpump och tank
1 vattenpump + 1 vattentank
Nyckelfunktioner
PLC Automatic Control — Intelligent pekskärmsgränssnitt för enkel användning, hastighetsjustering och feldiagnos.
Tvättsektion i rostfritt stål — Korrosionsbeständig konstruktion säkerställer lång livslängd och hygienisk drift.
Soft Roller Brushing — Nylonborstar av hög kvalitet tar försiktigt bort föroreningar utan att repa glasytor, inklusive känsliga Low-E-beläggningar.
Flerstegsrengöring — Förtvätt, huvudtvätt med tvättmedel, sköljning med färskvatten och slutsköljning av avjoniserat vatten för noll vattenfläckar.
Högeffektiv luftknivstorkning — Justerbara luftknivar med kraftfulla blåsmaskiner ger fullständig fuktavlägsnande i en enda gång.
Variabel hastighetsdrift — Frekvensstyrd transportörhastighet (2–10 m/min) anpassar sig till olika produktionskrav.
Säkerhetsskydd — Automatisk detektering av glastjocklek, överbelastningsskydd och nödstopp säkerställer förarens säkerhet.
Enkelt underhåll — Snabbåtkomstpaneler, självrengörande filter och en användarvänlig layout förenklar rutinservice.
Hur det fungerar
Steg 1: Lastning och transport
Glaspaneler kommer in i maskinen via motoriserade gummibelagda rullar. En frekvensomriktare styr transportörens hastighet från 2 till 10 meter per minut, vilket möjliggör synkronisering med uppströms och nedströms utrustning.
Steg 2: Förtvättstadiet
Högtrycksvattenspray lossar och tar bort lösa partiklar, damm och lätt ytskräp innan glaset kommer in i borstsektionen.
Steg 3: Huvudtvätt med borstar
Mjuka rullborstar i nylon roterar mot glasytan medan varmt vatten blandat med ett milt rengöringsmedel appliceras. Borsttrycket är justerbart för att passa olika glastjocklekar och beläggningstyper. För Low-E-glas förhindrar inställningarna för reducerat tryck beläggningsskador.
Steg 4: Färskvattensköljning
Rent vatten sköljer bort alla kvarvarande tvättmedelsrester och suspenderade partiklar. Ett separat sköljsteg för avjoniserat vatten är tillgängligt som en valfri uppgradering för applikationer som kräver noll mineralavlagringar.
Steg 5: Luftknivstorkning
Högtrycksluftknivar placerade ovanför och under glaslisten tar bort all ytfukt. Fläkthastigheten och lufttemperaturen kan justeras för att matcha produktionshastighet och omgivningsförhållanden.
Steg 6: Utmatning till nästa station
Torrt, rent glas lämnar maskinen redo för inspektion, distansapplicering och pressning i färdiga IGU:er.
Vanliga frågor
F: Kan den här maskinen hantera låg-E-belagt glas?
A: Ja. De mjuka nylonborstarna och justerbara tryckinställningarna är speciellt utformade för att rengöra Low-E och annat känsligt belagt glas utan att skada beläggningen.
F: Vad är det dagliga underhållsbehovet?
S: Dagliga uppgifter inkluderar kontroll av vattennivåer, rengöring av filter och inspektion av borstens tillstånd. Fullständigt underhållsschema finns i bruksanvisningen.
F: Kan maskinen integreras i en befintlig produktionslinje?
A: Absolut. Maskinen är designad för sömlös integration med vertikala tätningsmaskiner, pressmaskiner och automatiserade hanteringssystem.
F: Vilken eftermarknadssupport tillhandahåller du?
S: Vi erbjuder 12 månaders garanti, livstids teknisk support, reservdelsförsörjning och fjärrfelsökning. Service på plats kan ordnas på begäran.
Skicka din förfrågan till Lebulang Machine för en kostnadsfri offert på värmebrytande aluminium, gardinvägg, isolerglas eller UPVC-bearbetningsutrustning. OEM-anpassning stöds, fabriksdirekt pris, snabbt svar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy