Dubbelmotorisk termisk avbrottsmaskin för insättning av räfflade remsor

Egenskaper & fördelar

Produktsammanfattning

Dual-Motor Thermal Break Knurling & Strip Inserting Machine integrerar precisions räfflade och PA66 remsinsättning i en enda högeffektiv process. Oberoende drivhuvuden säkerställer synkroniserad drift och exakt profilpositionering, medan variabel frekvensstyrning ger konsekventa matningshastigheter upp till 70m/min. Konstruerad för tillverkare av aluminiumfönster, dörrar och gardinväggar som kräver termiska brottprofiler med hög skjuvhållfasthet och pålitlig produktionseffekt.

Högprecisionsknivningsteknik:Importerade räfflade rullar med hög hårdhet säkerställer enhetliga och tydliga profiltandmönster. Den täta kombinationen av termisk brytremsa och aluminiumprofil förbättrar den totala strukturella tätheten och värmeisoleringsprestandan hos färdiga produkter.

Automatisk integrerad drift:Förverkligar automatisk matning, räffling, positionering och remsinsättning. Reducerar avsevärt manuellt ingrepp, förbättrar produktionseffektiviteten och minskar antalet arbetsfel.

Bred kompatibilitet:Stöder bearbetning av olika specifikationer av värmebrytande aluminiumprofiler och PA66 värmeisoleringsremsor. Justerbara bearbetningsparametrar för att möta anpassade produktionskrav av olika profilstorlekar.

Stabil och hållbar struktur:Förtjockad industriell maskinkropp och antivibrationskonstruktion minskar driftvibrationer. Kärnkomponenter använder slitstarka material, förlänger livslängden och minskar senare underhållskostnader.

Säker och energisparande:Utrustad med nödstoppsskydd, överbelastningsskydd och klämskydd. Optimerat motordriftsprogram minskar tomgångsförbrukningen, vilket ger energibesparande och effektiv produktion.

Tekniska parametrar

Arbetsprincip

Maskinen antar arbetsläge för synkront länksystem med dubbla motorer. En motor styr precisionsräfflingsvalsen för att utföra enhetlig tandrullning på aluminiumprofilens spår, vilket bildar standard anti-halkspår. Den andra motorn driver den automatiska matnings- och positioneringsmekanismen för att exakt leverera PA66 termisk brytremsa i profilspåret. Genom mekanisk pressning och montering kombineras termolisten och aluminiumprofilen tätt som en helhet. Hela processen realiserar engångsformning av räffling och remsinsättning, vilket säkerställer stabil produktkvalitet och hög bearbetningskonsistens. Vi är en tillverkare för OEM och ODM

Nyckelfunktioner

Dubbelmotoroberoende drivning — Separata motorer styr räfflor och remsinföringshuvuden, vilket möjliggör oberoende justering av hastighet, tryck och position för optimal processsynkronisering.

Integrerad räfflade och insättning — En maskin utför båda kritiska stegen: precisionstandrullning på profilspåret och exakt PA66-remsmatning, vilket eliminerar behovet av två separata maskiner.

Variabel frekvensmatningskontroll — Steglös hastighetsjustering från 0–70 m/min säkerställer konsekventa matningshastigheter över olika profilstorlekar och specifikationer för termisk brytremsa.

CNC-justerbar huvudpositionering — Elektrisk justering av huvudhöjd och horisontell position förenklar profilbyten och minskar inställningstiden mellan produktionskörningarna.

Pneumatisk profilklämning — Snabbverkande pneumatiska klämmor säkrar aluminiumprofilen under bearbetning, förhindrar glidning och säkerställer repeterbar noggrannhet.

Räfflade med hög skjuvhållfasthet — Precisionsräfflade hjul skapar konsekventa mikrotandmönster i profilspåret, vilket maximerar den mekaniska bit- och skjuvhållfastheten hos den termiska brottenheten.

Användarvänligt kontrollgränssnitt — Intuitiv digital kontrollpanel med förinställda program för vanliga profiltyper. Operatörer kan lagra och återkalla parametrar för snabba växlingar.

Kraftig ramkonstruktion — Styv svetsad stålram och komponenter av industrikvalitet säkerställer långvarig stabilitet och pålitlig prestanda i produktionsmiljöer med flera skift.

FAQ

F: Vad är skillnaden mellan enmotoriga och dubbelmotoriga räfflade och införingsmaskiner?

S: Enmotorsmaskiner driver både räfflade och införingshuvuden från en motor, vilket begränsar oberoende justering. Maskiner med dubbla motorer ger separat kontroll över varje process, vilket möjliggör optimal synkronisering och bättre resultat över olika profilformer och bandtyper.

F: Vilka typer av termiska brytremsor kan den här maskinen hantera?

S: Den är designad för PA66 GF25-remsor (industristandarden), såväl som PA6- och glasfiberförstärkta band. Anpassade bandbredder och profiler kan tillgodoses - kontakta oss med dina specifikationer.

F: Hur exakt är räfflingsprocessen?

S: Maskinen skapar konsekventa mikrotandmönster med djup och avstånd som styrs av CNC-justerade huvudpositioner. Detta säkerställer hög skjuvhållfasthet och pålitlig termisk brottprestanda.

F: Hur lång tid tar det att byta till en annan profil?

S: Med CNC-huvudets positionering och lagrade parametrar kan de flesta profilbyten genomföras på 10–15 minuter av en utbildad operatör.

F: Vilken eftermarknadssupport tillhandahåller du?

S: Vi erbjuder installationsvägledning, driftutbildning, reservdelsförsörjning och teknisk fjärrsupport. Service på plats är tillgänglig beroende på plats.