Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produktionslinje

Denna dubbelskurna 4+2-axeländfräsning av termiskt bruten aluminiumprofilsproduktionslinje tillverkades av Lebulang Machine vid dess fabrik i Jinan, Kina. Företaget har tillverkat dörr- och fönsterutrustning i aluminiumlegering sedan 1996 och produktionslinjen säljs direkt från fabriken. OEM/ODM-konfigurationer accepteras. Denna pinnfräs är designad för produktion av högvolym av termiska brottprofiler, med två oberoende spindlar som skär i båda riktningarna utan ett tomgångsslag. Ett 4+2-axligt CNC-system positionerar spindlarna och växlar deras orientering mellan 0° och 90° automatiskt. Den gjutjärnsbasen, de linjära styrskenorna och kulskruvarna håller positioneringsnoggrannheten inom ±0,02 mm, och en 7-tums pekskärm med förinstallerade program hanterar inställningarna.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produktionslinje

• Dual-cut system:Två oberoende spindlar, en framåt och en bakåt, tillåter skärning i båda riktningarna längs profilen. Fräscykeln kräver inget tomgångsreturslag, vilket minskar den totala cykeltiden jämfört med enspindliga maskiner som bara skär i en riktning.
• 4+2-axlig CNC-kontroll:Fyra servoaxlar hanterar linjär profilmatning och positionering; två extra roterande axlar växlar spindlarna mellan 0° och 90° automatiskt. Denna layout tillåter ändfräsning, tappskärning och urtagning på stolpar, förstärkta stolpar och ramprofiler utan manuella verktygsbyten.
• Kompatibilitet med termisk brytning av aluminium:Fräsgeometrin och spännarrangemanget är utformade för termiska brottprofiler, där isoleringslisten måste förbli intakt och de frästa ytorna måste ge en tät fogpassning för god termisk prestanda i den färdiga fönster- eller dörrmonteringen.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produktionslinje

• Precision och stabilitet:Maskinbasen är av gjutjärn, vilket ger massa för att dämpa vibrationer under fräsning. Linjära styrskenor och kulskruvar på positioneringsaxlarna bibehåller repeterbarhet inom ±0,02 mm under konsekvent drift. Pneumatiska klämmor med gummiklädda käftar håller profilen säkert utan att markera dess yta.
• Drift och programmering:Ett 7-tums pekskärmsgränssnitt (ESTUN eller Schneider CNC-system) lagrar vanliga profilprogram. Operatören kan återkalla en förinställning eller ange nya dimensioner direkt. En valfri QR-kodsskanningsfunktion kan automatiskt ladda motsvarande bearbetningsprogram, vilket minskar inställningstiden och risken för inmatningsfel.

Dual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produktionslinjeapplikationer

• Termisk brytning av aluminiumdörr och fönsterstolpe / akterspegeländfräsning
• Ram och bågprofil bearbetning av tapp och spår
• Gardinväggsbearbetning av aluminiumprofiler
• Produktionslinjer för fönster i hög volym av aluminium

Hur det fungerar

DeDual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produktionslinjefungerar med operatören som laddar en termisk aluminiumprofil i de pneumatiska klämmorna. CNC-styrningen med 4+2 axlar placerar spindlarna i lämplig vinkel (0° eller 90°) och flyttar dem längs de linjära axlarna för att fräsa profiländarna. En spindel skär i det främre passet, och den andra spindeln, som roterar i motsatt riktning, fullbordar skärningen på returpassagen - eller båda kan bearbeta olika ytor samtidigt, beroende på programmet. Fräsdjup, tapplängd och spårmått ställs in via pekskärmen. Den dubbla skärningen innebär att spindlarna är inkopplade under hela cykeln, och profilen är redo för nästa bearbetningssteg när klämmorna släpper.

Nyckelkomponenter

• Dubbla spindlar (2×3kW):Varje spindelmotor levererar 3kW vid 2800rpm och accepterar fräsar från φ230mm till φ350mm. En spindel är konfigurerad för medurs rotation, den andra för moturs, vilket möjliggör dubbelriktad skärning utan ompositionering.
• 4+2-axligt CNC-system:CNC-styrenheten (ESTUN eller Schneider) koordinerar fyra linjära servoaxlar (profilmatning och verktygspositionering) och två roterande axlar (spindelvinkelomkoppling). Program kan laddas via USB, pekskärm eller valfri QR-kodskanner.
• Bas och linjära styrningar av gjutjärn:Den tunga gjutjärnssängen ger en stabil grund. Linjära styrskenor och precisionskulskruvar säkerställer jämn, exakt axelrörelse med minimalt glapp.
• Pneumatisk klämning med gummiskydd:Klämmor håller profilen säkert under fräsning. Kontaktytorna är försedda med gummikuddar för att förhindra ytrepor och deformation av aluminiumet.
• Dammutsugsport:En anslutningspunkt för ett dammutsugssystem hjälper till att hålla arbetsområdet fritt från aluminiumspån under kontinuerlig drift.

Tekniska specifikationer

• Strömförsörjning: 380V / 50Hz / 3Ph
• Total effekt: 8,8 kW (2 × 3 kW spindelmotorer + servodrifter)
• Spindelhastighet: 2800 rpm
• Fräsdiameter: φ230--φ350 mm (anpassningsbar)
• Arbetslufttryck: 0,5--0,8 MPa
• Max Fräsdjup: 80 mm
• Max profilstorlek: bredd ≤120 mm, höjd ≤150 mm
• Maskinens mått: 1700 × 800 × 1500 mm
• Vikt: ≈ 450 kg

Fabrik och efterförsäljning

Lebulang Machine har drivit sin produktionsanläggning i Jinan sedan 1996 och tillverkar fönster-, dörr- och profilbearbetningsmaskiner. DeDual Cut 4+2 Axis End Miller Thermal Break Aluminium produktionslinjeskickas direkt från fabriken med CE- och ISO-certifikat. Ett års strukturell garanti är standard. Fjärrinstallationsgenomgångar, utbildningsmedia och onlinesupport ingår utan kostnad. Förbrukningsmaterial — fräsar, käftar, tätningar — hålls i lager. Idrifttagning på plats kan ordnas.

FAQ

F: Kan din utrustning hantera både fönster/dörrprofiler och gardinväggsprofiler i aluminium?

A: Ja. Vår fabrik tillverkar intelligenta maskiner för tillverkning av dörrar, fönster och gardinväggar. G20/G50-arbetsstationen hanterar till exempel helprocessbearbetning, medan våra sågar av märket Lebulang skär profiler i vinklar från 45° till 135°. Vi rekommenderar utrustning utifrån dina specifika produktionsbehov.

F: Är operationen komplex? Behöver jag många yrkesarbetare?

S: Vi designar maskinerna så att de kan användas med minimal träning. CNC-systemet lagrar förinställda program och gränssnittet använder enkla menyer. Inga avancerade programmeringskunskaper krävs. Vi tillhandahåller gratis utbildningsmaterial, fjärrvägledning och installationsvideor för att hjälpa din personal att snabbt bli skicklig.

F: Hur är det med bearbetningsnoggrannhet och långsiktig stabilitet?

S: Vi använder maskinkroppar av gjutjärn, linjära styrskenor och kulskruvsdrifter med servomotorer. Kärnkomponenter kommer från internationellt erkända leverantörer. Diamantspetsade verktyg och automatiska smörjsystem hjälper till att bibehålla skärkvaliteten och förlänga komponenternas livslängd, vilket ger en jämn noggrannhet över tiden.

F: Vilken eftermarknadsservice tillhandahåller du?

S: Vi erbjuder 24-timmars onlinesupport, ett års garanti och livslång underhållsservice. Fjärrfelsökning via videosamtal är tillgänglig. Skulle ett besök på plats bli nödvändigt kan vi ordna det mot en extra kostnad. Reservdelar finns i lager och kan skickas snabbt.