Argon gaspåfyllningsmaskin för isolerglasenheter

• Flerkanalig samtidig fyllning:DeArgon gaspåfyllningsmaskin för isolerglasenheterär konfigurerad med fyra oberoende påfyllningsportar, vilket gör att upp till fyra isolerglasenheter kan fyllas i en enda cykel utan korskontaminering.
• Justerbara processparametrar:Argonkoncentrationsmål och fyllningstid ställs in via kontrollgränssnittet. Maskinen stannar automatiskt när de förinställda värdena uppnås, vilket minskar variationen mellan enheterna.
• Tryckövervakning och skydd:Inbyggda sensorer spårar hålighetstrycket under påfyllning. Om trycket överstiger ett definierat tröskelvärde utlöses ett larm och systemet stängs av för att förhindra att glaset går sönder.
• Läckageminimerande munstycken:Dedikerade tätningsmunstycken minskar argonavfall vid injektionsstället. Fyllningskvaliteten kan verifieras efter cykeln för att uppfylla specificerade koncentrationskrav.
• Användning av pekskärm på flera språk:En kontrollpanel med en knapptryckning med språkval gör att förare kan starta, övervaka och justera cykler utan djup teknisk utbildning.
• Statusindikatorer och kontrollkomponenter:Indikeringslampor i realtid visar maskinens tillstånd, medan de elektriska och pneumatiska komponenterna är valda för stabil långtidsdrift under kontinuerlig användning.
• Bärbar design:Med en vikt på 24 kg och måtten 900×500×900 mm kan enheten flyttas inom en fabriksplan eller transporteras för fyllningsarbete på plats.

Tekniska specifikationer

Produktdetaljer

• Automatisk stopp och larmpåminnelse för obevakade driftcykler.
• 4 isolerglasenheter kan fyllas samtidigt genom oberoende portar.
• Separat justerbar argonkoncentration och fyllningstid för olika produktspecifikationer.
• Flerspråkigt operativsystem, valbart på pekskärmen.
• Precisionstryckmätare och reglerventil förhindrar övertryck på glasrutor.
• Tätningsmunstycken utformade för att minimera argonläckage under påfyllningsprocessen.
• Högkänslig pekskärm ger stabil kontrollrespons.
• Lättviktskonstruktion gör att enheten kan flyttas och flyttas efter behov.
• Efterfyllningsinspektion kan utföras för att verifiera argonkoncentrationsnivåer.
• Enknappsstart för standardcykler; ingen komplicerad programmering krävs.
• Statusindikatorlampor och högprecisionskomponenter för driftåterkoppling i realtid.

Arbetsprincip

DeArgon gaspåfyllningsmaskin för isolerglasenheteranvänder en tryckskillnadsfyllningsmetod. Argon med hög renhet från en extern cylinder matas genom maskinens interna regulator och riktas in i den förseglade håligheten i isolerglasenheten via dedikerade munstycken. Inbyggda sensorer övervakar kavitetstryck och gasflöde, medan PLC:n kontrollerar fyllningstiden och stoppar cykeln när målkoncentrationen för argon uppnås. Det inkommande argon tränger undan luften som ursprungligen är inne i kaviteten, vilket höjer enhetens värme- och akustiska isoleringsprestanda och minskar risken för inre imma över tiden.

FAQ

F1: Vilka typer av isolerglas kan den här maskinen fylla?

S: Det är lämpligt för standard dubbla och tredubbla isolerglasenheter, såväl som dekorativa och formade glas, inom minimistorleken 100×100 mm och maximalt 2000×6000 mm.

F2: Hur är argonkoncentrationen inställd?

S: Önskad argonkoncentration och fyllningstid anges på pekskärmen. PLC:n hanterar processen och stannar automatiskt vid de förinställda värdena.

F3: Vilka säkerhetsåtgärder förhindrar att glaset går sönder?

S: En trycksensor övervakar kaviteten i realtid. Om trycket överstiger det säkra intervallet utlöser maskinen ett larm och stoppar fyllningen för att skydda glaset.

F4: Slöser maskinen mycket argon?

S: Påfyllningsmunstyckena är utformade med en tätningsmekanism som begränsar gasutsläpp. Förbrukningen styrs ytterligare av det automatiska stoppet, vilket undviker överfyllning.

F5: Kan fyllningskvaliteten kontrolleras?

S: Ja, argonkoncentrationen inuti glasenheten kan mätas efter cykeln med en separat analysator för att bekräfta överensstämmelse med erforderliga standarder.

F6: Är maskinen bärbar?

S: Med en vikt på 24 kg och kompakta dimensioner kan den flyttas mellan arbetsområden på ett produktionsgolv eller transporteras för installationsjobb på plats.

F7: Vilken strömförsörjning behövs?

S: Standardkonfigurationen körs på 220V enfas. Andra spänningskrav kan tillgodoses vid beställningstillfället.

F8: Vilket underhåll krävs?

S: Regelbunden inspektion av munstycken, slangar och trycksensorer rekommenderas. Vanligt utbytta föremål finns som reservdelar och maskinen är designad för enkel åtkomst till servicebara komponenter.